Princip dizajna kalupa

Dizajn vakuumskih kalupa uključuje veličinu šarže, opremu za oblikovanje, uvjete preciznosti, geometrijski dizajn, dimenzionalnu stabilnost i kvalitetu površine.

1. Za pokus se koristi veličina šarže. Kad je količina plijesni mala, može biti izrađena od drveta ili smole. Međutim, ako se eksperimentalni kalup koristi za dobivanje podataka o skupljanju, stabilnosti dimenzija i vremenu trajanja proizvoda, za pokus treba upotrijebiti jednu kalupu za šupljinu i ona se može koristiti u proizvodnim uvjetima. Kalupi se obično izrađuju od gipsa, bakra, aluminija ili legura od čelika aluminija, a aluminijske smole rijetko se koriste.

2, dizajn geometrijskog oblika, dizajn, često moraju uzeti u obzir dimenzionalnu stabilnost i kvalitetu površine. Na primjer, dizajn proizvoda i dimenzijska stabilnost zahtijevaju upotrebu ženskog kalupa (ženskog kalupa), ali za površinu je potreban proizvod višeg sjaja, ali zahtijeva uporabu muškog kalupa (izbočenja), tako da će naručivač plastičnih dijelova uzeti u obzir ove dvije točke, tako da se proizvod može proizvesti u optimalnim uvjetima. Iskustvo je pokazalo da dizajni koji ne zadovoljavaju stvarne uvjete obrade često ne uspiju.

3, veličina je stabilna, u procesu lijevanja površina plastičnog dijela u kontaktu s kalupom je bolja od dimenzijske stabilnosti dijela koji napušta kalup. Ako se u budućnosti treba promijeniti debljina materijala zbog krutosti materijala, to može rezultirati pretvorbom muškog kalupa u ženski kalup. Dimenzionalna tolerancija plastičnog dijela ne može biti manja od 10% brzine skupljanja.

4. Površina plastičnog dijela. S obzirom na raspon u koji se kalupni materijal može umotati, na dodiru s kalupom treba oblikovati površinsku strukturu vidljive površine plastičnog dijela. Ako je moguće, čista strana plastičnog dijela ne smije doći u dodir s površinom kalupa. To je poput korištenja ženskog kalupa za izradu kade i kade za pranje rublja.

5, izmjena, ako koristite mehaničku horizontalnu pilu da biste odstranili stezni rub plastičnih dijelova, u smjeru visine, najmanje 6 ~ 8 mm vage. Ostali završni radovi, poput brušenja, laserskog rezanja ili struganja, također moraju ostaviti maržu. Razmak između linija za rezanje matrice za noževe najmanji je, a širina raspodjele kada se gloda za probijanje također obreže, također je mala, što je potrebno napomenuti.

6, skupljanje i deformacija, plastično skupljanje (poput PE), neki se plastični dijelovi lako deformiraju, bez obzira na način sprečavanja, plastični dijelovi će se deformirati tijekom faze hlađenja. Pod ovim uvjetom mijenja se oblik kalupa za oblikovanje kako bi se prilagodilo geometrijskom odstupanju plastičnog dijela. Na primjer, iako se zid plastičnog dijela drži ravno, središte referencije je odstupilo za 10 mm; dno kalupa može se podići radi podešavanja količine skupljanja ove deformacije.

7. Količina skupljanja mora se uzeti u obzir u proizvodnji plastičnih kalupa za oblikovanje. 1 Oblikovani proizvod se smanjuje. Ako skupljanje plastike nije jasno poznato, mora se uzeti uzorak ili testirati kalupom sličnog oblika. Napomena: Ovom metodom može se postići samo skupljanje, a deformirana veličina se ne može dobiti. 2 Skupljanje uzrokovano štetnim učincima intermedijarnog medija, poput keramike, silikonske gume, itd. 3 Skupljanje materijala koji se koristi u kalupu, poput skupljanja pri lijevanju aluminija.