Koje su specifične prednosti kalupa za autodijelove?

1.Kalup za autodijeloveobrada kalupa s dubokim šupljinama

U procesu proizvodnje kalupa za automobilske dijelove, obrada kalupa s dubokim šupljinama na troosni obradni centar primjenjuje se za implementaciju, mora se proširiti i alati za rezanje, ali upotreba petoosnog obradnog centra je duboka i usporedite strmu šupljinu, ako želite stvoriti bolje tehnološke uvjete za artefakte obrade kalupa ili dodatnu rotacijsku glavu vretena i zakretanje, Može pravilno skratiti duljinu alata, kako bi se eliminirala pojava kolizije između alata i šipke alata i stijenke šupljine, smanjilo podrhtavanje i oštećenja alata tijekom obrade, produžiti životni vijek alata i uvelike poboljšati kvalitetu površine i učinkovitost obrade matrice.

2. Obrada bočne stijenke kalupa

Obrada bočne stijenke matrice, primjena tri osovine obradnog centra duljina alata je veća od dubine bočne stijenke, ali i dubine bočne stijenke za određivanje duljine alata, ako se poveća duljina alata alata, njegova snaga će biti značajno smanjena, ako je duljina alata veća od 3 puta većeg promjera, neka se pojavi fenomen noža, bit će teško osigurati kvalitetu izratka. Kao što je primjena obradnog centra s pet osi na obradu bočne stijenke matrice, može se koristiti vreteno ili zamah obratka, tako da alat i bočna stijenka matrice uvijek pokazuju okomito stanje, bočna stijenka matrice za glodanje može se koristiti ravno glodalo, što može poboljšati kvalitetu izratka i produžiti radni vijek alata.

3. Ravna površinska obrada kalupa

Ravna površina obrade kalupa, obradni centar s tri osi treba završno glodanje u sfernom mlinu, dobivanje dobre kvalitete površine, au ovoj situaciji potrebno je povećati nož, ali brzina rotacije alata s kuglastom glavom je gotovo nula, opseg oštećenje u obradi kalupa alata za rezanje je veće, životni vijek rezača će se naglo smanjiti, a kvaliteta površine kalupa bit će lošija. Primjena obradnog centra s pet osi za obradu ravne površine, može biti na obradi alata pod određenim kutom obrade obratka, što može povećati relativnu brzinu linije između obratka i alata s kuglastom glavom, ne samo da može produljiti radni vijek alata je poboljšan, kvaliteta površine izratka bit će znatno poboljšana.

4. Obrada nepravilne površine kalupa

Za nepravilnu površinu obrade kalupa, u prošlosti se uglavnom dovršavao kroz tri osi obradnog centra, smjer kalupa za rezanje alata je duž staze rezanja za pomicanje procesa rezanja se neće promijeniti, tada stanje rezanja vrha alata ne može osigurati savršenu kvalitetu dijelova kalupa. Kao što se zakrivljenost mijenja češće, kalup i kalup s dubokim utorima može se koristiti za obradni centar s pet osi za obradu, oni uvijek mogu napraviti stanje rezanja kako bi se postigao najbolji alat za rezanje, alat za rezanje može napraviti cijeli smjer obrade putanje kako bi se dobio najoptimiziraniji, a alat za rezanje, u isto vrijeme također može biti ravna linija kalupa na površini svakog dijela je savršeniji.